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发布时间:2022-08-26 18:17:16
牙嵌式离合器的主要技术要求
牙嵌式离合器一般都是成对使用的。为了保证准确啮合,获得一定的运动传递精度和可靠地传递转矩,两个相互配合的离合器必须同轴,齿形必须吻合,齿形角必须一致。牙嵌式离合器的主要技术要求如下:
(1)齿形准确。包括齿形角、槽底的倾角和齿槽深等。
(2)同轴精度高。齿形的轴线(汇交轴)应与离合器装配基准孔轴线重合(偏移要小)。
(3)等分精度高。包括对应齿侧的等分性和齿形所占圆心角的一致性。
(4)表面粗糙度值小。牙嵌式离合器的齿侧面是工作表面,其表面粗糙度为3.2微米,甚至是1.6微米。
(5)齿部强度高,齿面耐磨性好。
牙嵌式离合器传动结构怎样
牙嵌式电磁离合器借助通入磁轭内励磁线圈中的电liu产生磁力吸引衔铁,从而使与磁轭和衔铁相连的两上牙形齿爪接合传递转矩。牙嵌式电磁离合器可分为线圈旋转(有滑环式)和线圈静止(无滑环式)两种,种的励磁线圈回转,电流经滑环引入,后一种励磁线圈静止,电流直接通入线圈。为了使离、合容易,一般采用三角形牙或梯形牙。为了对中,在主动轴的半离合器上固定有对中环,从动轴可在对中环中自由转动。如下图所示为线圈旋转牙嵌式电磁离合器,图上部为接合状态,下部为分离状态。主动齿轮1安装在轴9的滚动轴承上,衔铁3和磁轭8的相对端面上有三角形齿,励磁线圈6置于磁轭内。件2、3间的内啮合齿轮副有导向和传扭的双重作用。线圈通电建立磁场后磁轭将衔铁吸住,端面齿啮合,动力由齿轮1经齿圈2传给已接合的衔铁和磁轭,由轴9输出。离合器断电时,压缩弹簧7使衔铁复位,两半离合器牙分开,隔磁环4的作用是使磁力线构成回路,减少磁损失,提高接合力。
牙嵌式离合器
㈠、主要用途:DLK1系列快速电磁离合器,为磁通不过片式,动作灵敏可靠,摩擦片磨损后易调整,空载力矩小。主要用于搬运、轧钢、半自动车床、数控车床、纺织等机械传动系统中,实现离合、换向、变速、制动、***等功能。
㈡、干式多片电磁离合(制动)器在下列条件下能可靠工作:
1、海拔高度不超过2000m;
2、周围空气温度为-5℃~+40℃;
3、周围介质无***且无足以腐蚀金属和***绝缘的气体的导电尘埃;
4、离合器、制动器线圈的供电电压波动不超过+5%和-15%的额定电压;
5、摩擦片应清洁无油污。
㈢、安装:
1、安装前检查摩擦片不应有油污及杂物;
2、安装时应轴向固定,如分轴安装应保持同轴度为9级;
3、摩擦片磨损后,应调整气隙δ。
方法是:松开调整母上的螺钉,转动调整母,在通电的状态下,使δ达到表中规定值,然后再拧紧螺钉。
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